有客戶反映說(shuō)塊冰機會出現冷凍速度變慢情況,那麽,直冷式(shì)塊冰機凍(dòng)結速(sù)度慢的原因有哪些呢?下麵我們一起來看看吧!
1、蒸發器表麵變髒、油膩或塵土飛揚,傳熱效果下(xià)降。
這種情況(kuàng)主要是由於裝置閑(xián)置(zhì)時間(jiān)長、水質(zhì)不合格、裝置使用環境差等原(yuán)因造成的。除蒸發(fā)器傳熱(rè)效果差外,由於長期(qī)未清潔(jié)的粉塵,蒸發器(qì)表麵(miàn)變得過厚,傳熱效率也顯著降低。
2、由於直接冷卻塊冰機絕緣效(xiào)果差或密封(fēng)性能差,冷損失大。
保溫隔(gé)熱性能差是由(yóu)於管道保溫層厚度不足、蒸(zhēng)發器板厚度不均、保溫隔熱效果差,主要是由於生產(chǎn)廠家對絕緣層厚(hòu)度(dù)或生產工藝選擇不當造成的。此外,在使用該裝置時,可能會損壞絕熱材料的隔熱和防潮性能,這可(kě)能導致隔熱層的濕(shī)氣暴露、變彩甚 至侵蝕。保溫(wēn)材料的保溫隔熱性能下降,直接冷卻製冰機的效(xiào)果較差。另一個(gè)重要原因是裝置的隔熱和密封性能差。一般在裝 置絕緣周圍出現冷凝現象,這表明該部位密封不嚴。
3、直冷塊冰(bīng)機蒸發器中存在較(jiào)多的空氣或冷(lěng)凍油,傳熱效(xiào)果下降。
一旦蒸發器換熱(rè)管內表麵附著有冷凍油,其傳熱係數就會(huì)降低。同樣,如果換熱管內有較多的空氣,蒸發器的傳熱麵(miàn)積會減(jiǎn)小,其傳熱效(xiào)率也會顯著降低,凍結效果也(yě)會相應(yīng)減慢。因此,在日(rì)常運行維護中,應注意及時消除蒸發器熱管內表(biǎo)麵的油汙,以提高蒸發器的傳熱效率(lǜ)。
4、塊冰(bīng)機節流閥調節不當或堵(dǔ)塞,製冷劑流量過大或過小。
調節閥或節流閥的堵塞會直接影響製冷(lěng)劑流(liú)入(rù)蒸發器的流量。當節流閥打開過大時,製冷(lěng)劑流量相對較大,蒸發壓力和蒸發溫度也增(zēng)加。直接冷卻冰塊冰機的凍(dòng)結速度將減慢。同時,當節流閥開得太小或堵塞時,製冷劑流量(liàng)減小,係統的製冷劑體積(jī)也減少,凍結速度也會減慢。
5、壓縮機效率低,製冷量不能滿足製冰負荷(hé)。
壓縮機(jī)運行時間長(zhǎng),磨損嚴重,壓縮機(jī)間(jiān)隙增大,密封性能相應(yīng)下降,壓縮機(jī)的氣體傳輸係數也隨之降低(dī),冷卻能力下降。當(dāng)製(zhì)冰量小於製冰負荷時,製冰效(xiào)率降低。壓縮機的製冷量可以通(tōng)過觀察壓縮機的吸入和排氣壓力粗略地確定。如果壓縮機(jī)的製冷量減少,通常的方法是更換壓縮機(jī)的氣缸套和活塞環。如果更換不能有(yǒu)效,則應考慮其他因素,甚至去除機器進行維修、故障排除。
6、塊冰機係統製冷量不(bú)足,製冷量不(bú)足(zú)。
製冷劑循環量不足(zú)有兩個(gè)主要原因。-是製冷劑填充量不足。另一個原(yuán)因是係統製冷劑泄(xiè)漏較多,在這種(zhǒng)情況下,應首先找(zhǎo)出泄漏點,重點檢查每一(yī)個。
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